使用说明：

（详细施工要点请参照地面辐射供暖技术规程JGJ142 — 2004进行）

　一、
　　 加热管应按照设计图纸标定的管间距和走向敷设，加热管应保持平直，管间距的安装误差不应大于10mm。
　
　　 加热和切割，应采用专用工具；切口应平整，断口面应垂直管轴线。

　　 加热管安装时应防止管道扭曲；弯曲管道时，圆弧的顶部应加以限制，并用管卡进行固定，不得出现“死折”；塑料及铝塑管复合管的弯曲半径不宜小于6倍管外径.

　　 加热管应设固定装置。可采用下列方法之一固定：

       ①用固定卡将加热管直接固定在绝热板或设有复合面层的绝热板上；

       ②用扎带将加热管固定在铺设于绝热层上的网格上；

       ③直接卡在铺设于绝热层表面的专用管架或管卡上；

       ④直接固定于绝热层表面凸起间形成的凹槽内。

　　 加热管弯头两端宜设固定卡；加热管固定点的间距，直管段固定点间距宜为0.5~0.7m，弯曲管段固定点间距宜为0.2~0.3m。

　　 在分水器、集水器附近以及其他局部加热管排列比较密集的部位，当管间距小于100mm时，加热管外部应采限设置柔性套管等措施。

　　 加热管出地面至分水器、集水器连接处，弯管部分不宜露出地面装饰层。加热管出地面至分水器、集水器下部球阀接口之间的明装管段，外部应加装塑料管。套管应高出装饰面150~200mm。

　　 加热管的环路布置不宜穿越填充层内的伸缩缝。必须穿越时，伸缩缝处应设长度不小于200mm的柔性套管。

　　 分水器、集水器宜在开始铺设加热管之前进行安装。水平安装时，宜将分水器安装在上，集水器安装在下，中心距宜为200mm，集水器中心距地面不应小于300mm。

　　 注意事项:

     ①加热管在运输、装卸和搬运时，应小心轻放，不得抛、摔、滚、拖。避免爆晒雨淋，宜储存在温度不超过40℃，通风良好和干净的库房内；与热源距离至少应保持在1m以上。

     ②施工过程中，应防止油漆、沥青或其它化学溶剂接触污染管线的表面。

     ③低温热水地面辐射供暖工程的施工，环境温度不宜低于5℃。

      ④低温热水地面辐射供暖工程施工，不宜与其它工种进行交叉施工作业，施工过程中，严禁进人踩踏加热管。所有地面留洞应在填充层施工前完成。

　二、 PE-RT地板采暖系统设计时应该注意的主要参数:

　　（1）一般规定：（1）低温热水地面辐射供暖系统的供、回水温度应由计算确定，供水温度不应大于60℃。民用建筑供水温度宜采用35~50℃，供回水温差不宜大于10℃。

　　（2）低温热水地面辐射供暖系统的工作压力，不应大于0.8Mpa;当建筑物高度超过50m时，宜竖向分区设置。

　　（3）无论采用何种热源，低温热水地面辐射供暖热媒的温度、流量和资用压差等参数，都应同热源系统相匹配；热源系统应设置相应的控制装置。

　　（4）管道的布置方式一般有下面三种方式，示意图图下：

　　（5）流速：
　　 加速管内水的流速不应小于0.25m/s，不超过0.5m/s。同一集配装置的每个环路加热管长度应尽量接近，一般不超过100m，最长不能超过120m。每个环路的阻力不宜超来30Kpa。　 　

　　（6）设计中应特别注意，同一分集水器上管长尽量保持一致，避免造成阴力失衡和管材浪费,一般误差≤10米。

　　（7）对以独立式燃气炉为热源的系统，应控制管长≤90m，以减少阻力，并特别注意阴力平衡和管内流速问题。